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高電圧・強いEMI向け光ファイバー温度測定システム

ソリューション

高電圧機器
温度監視

従来の電気式センサでは信頼性の確保が難しい場合がある、高電圧、強いEMI、RF環境向けの蛍光式光ファイバー温度測定です。光経路により、電力機器試験、研究室、産業システムなどの厳しい用途で、EMI/RFIの影響を受けにくい測温と電気的に絶縁された測温に対応します。

電気絶縁
EMI耐干渉性
次の位置に金属なし:感温先端
次の環境で信頼性を確保強電磁界

課題

EMI環境で従来の電気式センサによる測定が難しい理由

高電圧システム、パワーエレクトロニクス、RF機器、電磁試験装置は、強い電気ノイズと電位を生じます。金属導体を持つ従来型センサにはノイズ混入やグランドループが生じ、安全上のリスクになることもあります。

要因従来の電気式センサ光ファイバー測定
電気的絶縁× 電気接続が必要(接地ループ・漏電リスク)。✓ 完全な電気的絶縁(本質安全)。
EMI・RF感受性× EMI、RF、EFT、サージの影響を受ける✓ EMI、RF、EFT、サージへの耐性
高電圧での安全性× 金属導体が高電位へ浮く可能性。✓ 非導電性感温、閃絡経路なし
信号安定性× ノイズ・接地ループが精度へ影響。✓ 厳しいEMI環境でも安定したドリフトのない測定
設置への適性× シールド、接地、複雑な配線が必要。✓ 軽量の誘電体ファイバーで配線しやすい

厳しい電気環境に対応する専用ソリューション

電気ノイズ、高電圧、安全上の懸念によって従来型センサの信頼性が低下する環境向けの精密温度監視。

耐干渉温度測定を使う高電圧試験室

安定した温度測定:
高電圧試験・EMIの多い環境

INNOの光ファイバーソリューションは、強い電磁干渉と高電位が存在する環境で、正確でドリフトのない温度データを提供します。受動型の光学測定経路により測定点から導電性配線を排除し、作業者や機器の安全性を損なわずに信頼できる監視を支援します。

  • 感温点での電気的絶縁が、作業者と接続された試験機器の保護に役立つ
  • 強EMI・RF電磁界への耐性により、干渉に強い安定した温度データを提供します。
  • 導電構造内部の重要部品で、直接点測定により温度を把握
  • 従来の電気式センサが不適切、不安定、使用制限のある箇所で、より安全な監視
用途のご相談 →

次の用途向け専用構成:
実験室、MRI、マイクロ波、産業システム

システム構成、設置スペース、感温位置、監視手順に合わせて、EMI耐性を備えた温度測定ソリューションを設計します。実験室、医療機器、マイクロ波機器、産業機器に向けて、適切なプローブ、光経路、計器、データインターフェースを組み合わせられます。

  • 測定点、温度範囲、運転環境に合わせたプローブ選定。
  • 実験室、ラック、盤、現場設置向けの互換変換器・表示オプション
  • 集中監視とデータ確認のためのPLC、DAQ、SCADAプラットフォームとの連携
  • 機器構造に合わせた機械配置、筐体、設置構成。
用途別温度監視向けのMRI、マイクロ波、産業機器

主な測定課題

温度測定の課題

電気的干渉、高電圧、複雑な設置条件は、従来の温度測定を難しくする場合があります。

強EMI・RF電磁界

電気信号は電磁干渉の影響を受ける場合があります。

高電位

高電圧環境の電気センサには追加の絶縁が必要な場合があります。

長いケーブル経路

導電性ケーブルは長距離で干渉を拾う場合があります。

電気ノイズ

ノイズは安定した信頼できる温度測定に影響します。

強電磁界でも耐性を保つ理由

導電性経路なし

感温点に金属がないため、EMI・サージエネルギーの直接伝導をなくします。

接地ループなし

光学的絶縁がグランドループとコモンモード電圧経路を遮断します。

RF結合に影響されない

光ファイバー内の光は電界・磁界・RF場の影響を受けません。

高電圧での安全性

誘電体構造は高いコモンモード電圧に耐えます。

安定した長距離配線

ファイバーは厳しい経路でも信号を劣化させず長距離伝送できます。

信頼できる再現性

厳しい条件でもドリフトが小さく、高い再現性。

代表導入形態。

ベンチ検証

ベンチ検証

部品試験・高電圧実験室試験中の温度検証。

ラック型試験システム

ラック型試験システム

再現性ある試験向け多チャンネル集中収集。

OEM機器組込み

OEM機器組込み

顧客機器・制御へ統合する小型感温モジュール。

恒久産業監視

恒久産業監視

通電中の生産設備周辺での連続絶縁測定。

プロジェクト計画

高電圧・EMI耐性プロジェクトの仕様化方法

01

測定位置

温度を測る場所はどこですか。

02

電圧レベル

公称動作電圧と試験電圧は何か。

03

EMI・RF源

種類、周波数範囲、強度はどの程度ですか。

04

想定温度範囲

最低・最高温度と運転条件は何か。

05

配線距離

センサから計測器までの距離はどの程度ですか。

06

設置スペース

ラック、盤、筐体、アクセス制約は何か。

07

必要応答時間

必要なシステム応答速度は。

08

出力・連携要件

インターフェース、プロトコル、システム統合は。

技術検討チェックリスト

01測定点と重要部品を特定済み○

02電圧階級と絶縁要件を確認済み○

03EMI・RF環境を特定済み○

04温度範囲・精度要件を定義済み○

05ファイバー経路・距離を確認済み○

06固定・筐体・環境制約を確認済み。○

07応答時間とデータ記録要件を確認済み○

08システム出力と連携インターフェースを指定済み○

✓ 迅速な技術検討と正確な設計のため、チェックリストをご記入ください。

技術比較

光ファイバー測定のほうが適する条件

基準熱電対RTD光ファイバーセンサ
電気的絶縁追加絶縁追加絶縁誘電体
EMI・RF耐性シールドが必要シールドが必要耐性
高電圧での使用限定的限定的適している
信号ケーブル導電性導電性光学式
強電磁界・RF限定的限定的適している

プロジェクト効果

一般的な案件成果

30–60%

ノイズの少ない温度データ

EMIノイズと測定誤差を除去し、より正確な結果を得ます。

100%

電気安全性の向上

ガルバニック絶縁は接地ループと高電圧感電リスクを排除します。

40–70%

適合性評価試験を容易に

EMI問題・不安定測定による再試験を削減。

長期

信頼できる監視

厳しい高電圧・高EMI環境での安定性能。

ソリューション方針

測定戦略全体における本ソリューションの位置づけ

EMIに強い測定とINNOのほかのソリューションを組み合わせ、完全な温度監視システムを構成します。

用途検討

高電圧機器用途をご相談ください。

測定位置、電気的環境、感温点、必要出力をお知らせください。当社の技術者が適切な光ファイバー監視構成を提案します。

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よくある質問

高電圧・耐EMI測定のよくある質問

光センサがEMIに強い理由は何ですか。⌄

感温経路は誘電体で、電気測定信号ではなく光を伝送するため、電磁界やRF場によってプローブに測定ノイズが誘導されません。

高電圧導体の近くで使えますか。⌄

はい。受動式・非導電性のプローブは、電気的絶縁が必要な通電設備近傍の選定点で適合性を検討できます。

対応する温度範囲は何ですか。⌄

標準対応の測温範囲は-40°C~+260°Cです。より広い範囲が必要な用途は、INNOへ特注プローブとシステム構成をご相談ください。

変圧器巻線の温度測定にも使用できますか。⌄

はい。受動型・非導電性の蛍光プローブは、測定点から電気的に絶縁され耐電磁干渉性を持つ光経路を使い、選定した巻線ホットスポットを直接測定できます。

PLC・SCADAへデータを送れますか。⌄

はい。適合性を検討した監視ホストは、PLC・SCADA連携向けの産業用通信と警報出力を提供できます。

センサはRF・マイクロ波システムに適しますか。⌄

はい。配置と材料を確認すれば、受動型光学経路はRF、マイクロ波、強いEMI環境に適します。

どこへ適用できますか。⌄

変圧器巻線、開閉装置・母線接続部、モーター・発電機、高電圧試験装置、パワーエレクトロニクス、MRI・RFシステム、産業用マイクロ波・誘導加熱装置に使用できます。

利用できる測定精度はどの程度ですか。⌄

選定プローブと計測器によって、代表的な測定精度は±0.5°C~±1.0°Cです。

高電圧測定構成を検討する

機器、測定点、EMI条件をお知らせください。技術部門が適切な監視経路を検討します。

技術担当へ相談 →構成を依頼 →
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用途をお知らせいただくか、メールで直接お問い合わせください: info@innofj.com