Glasvezeltemperatuurmeetsysteem voor hoogspanning en sterke EMI

SOLUTION

Hoogspanningsinstallaties
Temperatuurbewaking

Fluorescente glasvezeltemperatuurmeting voor omgevingen met hoogspanning, sterke EMI of RF, waar conventionele elektrische sensoren mogelijk ongeschikt zijn. Het optische meettraject biedt elektrische isolatie en hoge weerstand tegen EMI/RFI voor tests aan elektrische apparatuur, laboratoria, industriële systemen en andere veeleisende toepassingen.

Bespreek uw toepassing →

Elektrischeisolatie

EMIWeerstand

Geen metaal bij demeetpuntprobe

Betrouwbaar insterke velden

THE CHALLENGE

Waarom elektrische sensoren problemen kunnen ondervinden in omgevingen met EMI

Hoogspanningssystemen, vermogenselektronica, RF-apparatuur en elektromagnetische testopstellingen kunnen sterke elektrische storingen en hoge potentialen veroorzaken. Metalen sensorleidingen kunnen storing oppikken, aardlussen veroorzaken en extra aandacht voor veiligheid vereisen.

FactorConventionele elektrische sensorenGlasvezelmeting

Elektrische isolatie× Vereisen een elektrische verbinding; aardlussen en lekstromen vragen aandacht✓ Elektrisch geïsoleerd meettraject bij de probe

Gevoeligheid voor EMI / RF× Kunnen worden beïnvloed door EMI, RF, EFT en overspanningen✓ Optisch meettraject met hoge weerstand tegen EMI en RF

Veiligheid bij hoogspanning× Metalen geleiders kunnen op een hoge elektrische potentiaal komen✓ Niet-geleidende probe zonder geleidend pad bij het meetpunt

Stabiliteit van het signaal× Storing en aardlussen kunnen de meting beïnvloeden✓ Optische meting beperkt de invloed van elektromagnetische storing op het meetsignaal

Geschiktheid voor installatie× Kunnen afscherming, aarding en zorgvuldige kabelrouting vereisen✓ Diëlektrische vezel kan langs geschikte routes worden gelegd

Oplossingen voor elektrisch veeleisende omgevingen

Gerichte temperatuurmeting waar elektrische storing, hoogspanning en veiligheidsvereisten conventionele sensoren lastig toepasbaar kunnen maken.

Hoogspanningstestlaboratorium met temperatuurmeting die bestand is tegen storingsinvloeden

Stabiele temperatuurmeting in
hoogspanningstests en omgevingen met sterke EMI

Glasvezeloplossingen van INNO leveren temperatuurgegevens op geselecteerde locaties in omgevingen met sterke elektromagnetische storing en hoge elektrische potentialen. Het passieve optische meettraject houdt geleidende bedrading weg van het meetpunt. Zo kan de meting worden ingericht met aandacht voor de veiligheid van personeel en apparatuur.

Elektrische isolatie bij het meetpunt helpt personeel en aangesloten testapparatuur te beschermen
Hoge weerstand tegen sterke EMI- en RF-velden helpt storingsgevoelige temperatuurmetingen te beperken
Directe puntmeting op gekozen componenten in elektrisch geleidende opstellingen
Een optie voor locaties waar conventionele elektrische sensoren ongeschikt of moeilijk toepasbaar zijn

Bespreek uw toepassing →

Configuratie afgestemd op de toepassing voor
laboratoria, MRI, microgolven en industriële systemen

We stemmen glasvezeltemperatuurmeting af op de systeemarchitectuur, montageruimte, meetlocaties en bewakingsmethode. Een configuratie kan geschikte probes, optische bekabeling, instrumenten en data-interfaces combineren voor laboratorium-, medische, microgolf- en industriële apparatuur.

Probe afgestemd op meetpunt, temperatuurbereik en bedrijfsomgeving
Compatibele transmitter- en displayopties voor laboratorium-, rack-, paneel- of veldmontage
Integratie met PLC, DAQ of SCADA voor centrale bewaking en gegevensanalyse
Mechanische opbouw, behuizing en montage afgestemd op de apparatuur

MRI-, microgolf- en industriële apparatuur met toepassingsspecifieke temperatuurmeting

APPLICATIONS

Waar temperatuurmeting met hoge EMI-weerstand relevant is

Van onderzoekslaboratoria tot industriële installaties: glasvezelmeting levert elektrisch geïsoleerde meetgegevens op locaties waar elektrische sensoren lastig toepasbaar kunnen zijn.

Hoogspanningstestlaboratoria

Nauwkeurige temperatuurmeting aan hoogspanningscomponenten onder zware elektrische belasting.

MRI- en medische RF-systemen

Niet-geleidende meting in MRI- en RF-omgevingen, met aandacht voor mogelijke beeldbeïnvloeding.

Industriële microgolfapparatuur

Meet de temperatuur in golfgeleiders, caviteiten en resonante systemen zonder de RF-velden onnodig te verstoren.

Kasten met vermogenselektronica

Volg temperaturen op geselecteerde IGBT-, SiC- en railmeetpunten in omgevingen met hoge frequenties.

Bewaking van transformatorwikkelingen

Meet hotspots en interne temperatuurpunten in transformatoren waar de elektrische omgeving daarom vraagt.

Testbanken voor generatoren en motoren

Verzamel temperatuurgegevens tijdens validatie- en duurtests van elektrische machines met hoog vermogen.

KEY MEASUREMENT CHALLENGES

Uitdagingen bij temperatuurmeting

Elektrische storing, hoogspanning en complexe montages kunnen conventionele temperatuurmeting bemoeilijken.

Sterke EMI- en RF-velden

Elektromagnetische storing kan elektrische meetsignalen beïnvloeden.

Hoge elektrische potentiaal

Elektrische sensoren kunnen in hoogspanningsomgevingen aanvullende isolatie vereisen.

Lange kabelroutes

Geleidende kabels kunnen over langere afstanden storing oppikken.

Elektrische ruis

Ruis kan de stabiliteit en betrouwbaarheid van temperatuurmetingen verminderen.

Waarom optische meting minder gevoelig is voor sterke velden

Geen geleidend pad

Doordat de probe bij het meetpunt geen metaal bevat, is er geen directe geleidende route voor EMI of overspanningsenergie.

Geen aardlus via het meettraject

Optische isolatie onderbreekt de signaalroute tussen aardpotentiaal en common-mode-spanning.

Minder koppeling met RF

Licht in de glasvezel wordt niet rechtstreeks beïnvloed door elektrische, magnetische of RF-velden.

Toepassing bij hoogspanning

De diëlektrische constructie ondersteunt gebruik bij hoge common-mode-spanningen; de volledige installatie moet passend worden ontworpen.

Stabiele signaaloverdracht over langere routes

Glasvezel maakt lange routes mogelijk in veeleisende omgevingen; ontwerp de route volgens de specificaties van de gekozen apparatuur.

Herhaalbaarheid van metingen

Bij passende installatie kan de optische methode herhaalbare metingen ondersteunen; controleer de nauwkeurigheid en drift in de instrumentspecificaties.

Veelvoorkomende installatievormen

Validatie op testbank

Temperatuurcontrole tijdens componenttests en hoogspanningstests in laboratoria.

Testsystemen in racks

Gecentraliseerde meerkanaalsmeting voor herhaalbare testprogramma’s.

Integratie in OEM-apparatuur

Compacte meetmodules geïntegreerd in klantapparatuur en besturingen.

Permanente industriële bewaking

Continue, elektrisch geïsoleerde meting rond bedrijfsmiddelen onder spanning.

PROJECT PLANNING

Een hoogspannings- en EMI-meetproject specificeren

Meetlocatie

Waar wordt de temperatuur gemeten?

Spanningsniveau

Nominale bedrijfsspanning en testspanning?

EMI- / RF-bron

Type, frequentiebereik en sterkte?

Verwacht temperatuurbereik

Minimum- en maximumtemperatuur en bedrijfscondities?

Afstand van de kabelroute

Afstand tussen sensor en instrument?

Installatieruimte

Beperkingen door rack, paneel, behuizing en toegang?

Vereiste responstijd

Hoe snel moet het systeem reageren?

Uitgangs- en integratievereisten

Welke interfaces, protocollen en systeemkoppelingen zijn nodig?

Controlelijst voor technische beoordeling

01Meetpunten en kritieke componenten vastgelegd○

02Spanningsklasse en isolatievereisten bevestigd○

03EMI- / RF-omgeving in kaart gebracht○

04Temperatuurbereik en nauwkeurigheidseisen bepaald○

05Glasvezelroute en afstand gecontroleerd○

06Montage-, behuizings- en omgevingsbeperkingen gecontroleerd○

07Responstijd en gegevensregistratie bepaald○

08Systeemuitgangen en integratie-interfaces vastgelegd○

TECHNOLOGY COMPARISON

Wanneer glasvezelmeting een passende keuze is

CriteriumThermokoppelsRTD’sGlasvezelsensoren

Elektrische isolatieAanvullende isolatie vereistAanvullende isolatie vereistDiëlektrisch

Bestendigheid tegen EMI / RFAfscherming nodigAfscherming nodigHoge weerstand tegen EMI

Gebruik bij hoogspanningBeperkt, afhankelijk van installatieBeperkt, afhankelijk van installatieGeschikt, afhankelijk van probe en installatie

SignaalkabelGeleidendGeleidendOptisch

Sterke velden / RFBeperkt, afhankelijk van installatieBeperkt, afhankelijk van installatieGeschikt, afhankelijk van probe en installatie

PROJECT IMPACT

Mogelijke projectresultaten

30–60%

Minder beïnvloede temperatuurgegevens

Beperk EMI-ruis en meetfouten voor nauwkeurigere resultaten.

100%

Aandacht voor elektrische veiligheid

Galvanische scheiding voorkomt een elektrische verbinding via het meettraject; ontwerp de volledige installatie volgens de veiligheidseisen.

40–70%

Efficiëntere kwalificatietests

Een passend meetsysteem kan herhaaltests door EMI-problemen of instabiele meetwaarden helpen beperken.

Betrouwbare bewaking op lange termijn

Betrouwbare metingen

Ontworpen voor veeleisende omgevingen met hoogspanning en sterke EMI; volg de onderhouds- en kalibratievereisten van het instrument.

SOLUTION STRATEGY

De plaats van deze oplossing binnen een complete meetstrategie

Combineer temperatuurmeting met hoge EMI-weerstand met andere INNO-oplossingen voor een passend bewakingssysteem.

Directe hotspotbewaking

Meet de temperatuur op het gekozen punt waar warmte wordt opgewekt.

→

Meerpunts-temperatuurbewaking

Schaal op van enkele meetpunten tot maximaal 64 onafhankelijke kanalen, afhankelijk van het instrument.

→

Integratie met PLC- en SCADA-systemen

Koppel temperatuurgegevens aan besturings- en bewakingsplatforms.

→

Temperatuurmeting op maat en OEM

Stem glasvezelsensoren en systemen af op de projectspecificaties.

RECOMMENDED EMI-IMMUNE PRODUCTS

Glasvezeltemperatuurproducten voor elektrisch veeleisende omgevingen

Standaard fluorescente glasvezeltemperatuurprobe

Passieve, niet-geleidende puntprobe voor beoordeelde meetlocaties in omgevingen met hoogspanning en sterke EMI.

Meerkanaals glasvezeltemperatuurtransmitter

Verwerkt afzonderlijke kanalen van fluorescente probes en biedt configureerbare weergave, alarmen en communicatie.

LCD-displayinstrument voor glasvezeltemperatuurmeting

Geeft de temperatuur lokaal weer via een paneelunit voor een technisch beoordeelde glasvezelmeetopstelling.

Glasvezeltemperatuurmeetsysteem voor microgolven en sterke elektromagnetische velden

Geconfigureerd optisch temperatuurbewakingssysteem voor microgolf-, RF- en andere omgevingen met sterke elektromagnetische velden.

APPLICATION REVIEW

Bespreek uw toepassing voor hoogspanningsapparatuur

Deel de meetlocatie, elektrische omgeving, meetpunten en gewenste uitgangen. Onze engineers kunnen een passende glasvezelconfiguratie voorstellen.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over hoogspanning en meting bij EMI

Waarom hebben glasvezelsensoren een hoge weerstand tegen EMI?⌄

Het meettraject is diëlektrisch en voert licht in plaats van een elektrisch meetsignaal. Daardoor wordt bij de probe geen elektrische meetstroom geïnduceerd zoals bij een geleidende sensorverbinding; de instrument- en systeemopbouw blijven wel relevant.

Kunnen ze dicht bij hoogspanningsgeleiders worden gebruikt?⌄

Ja. Een passieve, niet-geleidende probe kan worden beoordeeld voor gekozen meetpunten bij apparatuur onder spanning waar elektrische isolatie vereist is.

Welk temperatuurbereik is beschikbaar?⌄

Het standaard beschikbare bereik is −40 °C tot +260 °C. Neem voor een groter bereik contact op met INNO om een aangepaste probe- en systeemconfiguratie te bespreken.

Kan deze oplossing de temperatuur van transformatorwikkelingen meten?⌄

Ja. Een passieve fluorescente probe kan een gekozen hotspot in de wikkeling rechtstreeks meten. Het optische meettraject is elektrisch geïsoleerd en heeft een hoge weerstand tegen elektromagnetische interferentie.

Kunnen gegevens naar PLC of SCADA worden gestuurd?⌄

Ja. Geschikte bewakingsunits kunnen communicatie- en alarmuitgangen leveren voor integratie met PLC of SCADA.

Zijn de sensoren geschikt voor RF- en microgolfsystemen?⌄

Ja. Het passieve optische meettraject kan geschikt zijn voor RF-, microgolf- en sterke-EMI-omgevingen. De probepositie en gebruikte materialen moeten voor de toepassing worden beoordeeld.

Waar kan deze oplossing worden toegepast?⌄

Toepassingen zijn onder meer transformatorwikkelingen, schakelinstallaties en railverbindingen, motoren en generatoren, hoogspanningstestapparatuur, vermogenselektronica, MRI- en RF-systemen en industriële microgolf- of inductieverwarmingsapparatuur.

Welke meetnauwkeurigheid is beschikbaar?⌄

Afhankelijk van de gekozen probe en het bewakingsinstrument ligt de beschikbare nauwkeurigheid doorgaans tussen ±0,5 °C en ±1,0 °C.

Bespreek een configuratie voor hoogspanningsmeting

Deel de apparatuur, meetpunten en EMI-omstandigheden, zodat engineering een passende meetketen kan bepalen.

Neem contact op met engineering →Configuratie aanvragen →

Technologie voor temperatuurmeting met fluorescentieglasvezel →

HoogspanningsinstallatiesTemperatuurbewaking