광섬유 온도 센서 / 프로브
지정된 물리적 지점의 온도를 측정합니다.
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포인트 광섬유 온도 측정
광섬유 온도 측정은 광학 감지 프로브와 광섬유 연결을 사용해 측정 위치에 전기식 감지 경로를 두지 않고 지정된 물리적 지점의 온도를 측정합니다.
INNO는 고전압, 강한 EMI, RF, 마이크로파, 자기장 또는 전기적 절연 요구사항으로 일반 전기식 온도 센서의 사용이 어려운 적용을 위해 형광 수명 기반 포인트 측정을 사용합니다.
INNO 시스템은 분포형 온도 측정(DTS)이 아니라 포인트 광섬유 온도 측정을 사용합니다.
측정 개요
광섬유 온도 측정은 광학 감지 요소와 광섬유로 물리적인 측정 위치의 온도를 확인하는 방식입니다. 포인트 측정 시스템은 프로브 하나가 지정된 지점 하나를 측정하고 광학 응답을 호환 모니터링 계측기로 전달합니다.
전기 저항식 또는 열전식 센서와 달리 측정 지점의 감지 경로는 전기적으로 비활성입니다. 따라서 고전압, 높은 EMI, RF, 마이크로파, 자기장 민감 환경에서 유용합니다.
INNO는 형광 수명 기반 포인트 온도 감지를 사용합니다. 이 페이지에서는 실제 측정 방식과 시스템 선정 방법을 설명하며 자세한 광학 원리는 기술 페이지에서 확인할 수 있습니다: 형광식 광섬유 온도 측정 원리.
측정 원리
모니터링 계측기가 광섬유를 따라 감지 끝까지 빛을 보냅니다.
프로브 끝의 형광 감지 재료가 광학 여기 신호에 반응합니다.
반환되는 형광 감쇠 특성은 온도에 따라 달라집니다.
호환 신호처리기 또는 모니터링 계측기가 광학 응답을 분석합니다.
처리 결과는 표시, 경보, 기록, 상위 시스템 연동에 사용할 온도값으로 변환됩니다.
이 페이지는 실제 측정 경로를 설명합니다. 상세한 물리 원리는 다음에서 확인하세요: 형광식 광섬유 온도 측정 기술.
시스템 구성 요소
지정된 물리적 지점의 온도를 측정합니다.
감지 위치와 모니터링 계측기 사이에서 여기광과 반환광을 전달합니다.
광학 응답을 처리해 온도 데이터로 변환합니다.
필요한 경우 현장 온도 표시, 경보, 채널 모니터링을 제공합니다.
지원되는 산업용 인터페이스를 통해 플랜트 또는 상위 시스템으로 측정 데이터를 전달합니다.
일반 사양
아래 값은 INNO 포인트 측정 구성에서 일반적으로 제공되거나 사용 가능한 사양입니다. 최종 사양은 선택한 프로브와 모니터링 계측기에 따라 달라집니다.
| 매개변수 | 일반 / 사용 가능 구성 |
|---|---|
| 측정 원리 | 형광 수명 |
| 측정 방식 | 점 온도 측정 |
| 온도 범위 | −40 ~ +260 °C |
| 정확도 | 프로브 및 시스템 구성에 따라 ±0.5 ~ ±1 °C |
| 분해능 | 지원되는 경우 0.1 °C |
| 응답 시간 | 지원되는 표준 프로브 구성에서 <1 s |
| 프로브 직경 | 2–3 mm, 프로브 설계에 따라 구성 가능 |
| 광섬유 길이 | 지원 프로브 구성에서 최대 20 m까지 구성 가능 |
| 채널 수 | 모니터링 계측기에 따라 최대 64채널 |
| 통신 | 선택한 모니터링 계측기에서 지원되는 경우 RS485 / Modbus |
| 아날로그 출력 | 선택한 모니터링 계측기에서 지원되는 경우 4–20 mA |
| 전기적 특성 | 측정 지점의 수동형 전기 절연 광학 감지 경로 |
표기된 값은 선택한 프로브와 모니터링 계측기에 따라 달라집니다. 주문 전에 개별 제품 사양을 확인하세요.
적용 분야
변압기 권선의 선정된 위치와 알려진 또는 예측된 핫스폿에서 직접 포인트 온도를 측정합니다.
적용 분야 보기버스바 접속부, 접점, 케이블 종단, 선정된 전기 접속 지점의 온도를 측정합니다.
적용 분야 보기고정자 권선과 기타 중요 열 위치를 선정해 포인트 측정합니다.
적용 분야 보기시험 대상 및 선정된 고전압 측정 지점의 전기 절연 온도 측정
적용 분야 보기강한 자기장 및 RF 환경에서 비도전성 온도 측정
적용 분야 보기마이크로파 및 기타 강한 전자기장 공정의 포인트 온도 측정
적용 분야 보기반도체, ESC, IGBT / SiC 및 전기적으로 까다로운 시험 환경의 국부 열 측정
관련 시스템 보기시험 설비, 실험실, 특수 장비의 다점 온도 측정
모니터링 시스템 보기측정 구성 선정
온도를 측정할 정확한 물리적 위치를 정합니다.
예상 최저 온도, 정상 작동 온도, 최고 온도를 확인합니다.
온도 범위 안내 보기감지 끝, 프로브 본체, 장착 방식, 광학 경로에 필요한 공간을 확인합니다.
피드스루와 설치 여유를 포함해 감지 지점부터 모니터링 계측기까지 실제 경로를 측정합니다.
프로브 길이와 구조 계획표준 프로브, 폴리이미드 보호, 기계적 아머, 보호 튜브 또는 적용별 구조 중 필요한 구성을 정합니다.
고전압, RF, 마이크로파, 자기장, 전기적 절연 요구사항을 확인합니다.
고전압 적용 검토동시에 측정해야 하는 독립 물리 지점 수를 정합니다.
다점 측정 계획필요한 채널 수, 현장 표시, 경보 기능, 선택한 모니터링 계측기가 지원하는 통신 또는 아날로그 출력을 정합니다.
모니터링 계측기 보기포인트 감지와 분포형 감지
| 비교 항목 | 포인트 광섬유 온도 측정 | 분포형 온도 감지(DTS) |
|---|---|---|
| 측정 방식 | 지정된 프로브 끝 | 광섬유 길이 전체의 온도 |
| 측정 위치 | 특정 물리 지점 | 분포형 광섬유 경로 |
| 센서 구조 | 개별 포인트 프로브 | 감지 광섬유 자체가 분포형 측정 경로 |
| 일반적인 사용 | 확인된 중요 핫스폿과 선정 장비 위치 | 장거리 분포형 모니터링 |
| 채널 구성 원리 | 측정 지점마다 활성 프로브 1개 | 광섬유상 분포 위치 |
| INNO 제품 범위 | INNO 포인트 광섬유 온도 센서 및 모니터링 시스템 | 이 페이지에서 다루는 제품 범위가 아님 |
INNO는 DTS보다 형광 수명 기반 포인트 온도 측정에 중점을 둡니다.
자세한 비교 보기: 형광식 광섬유 온도 측정과 DTS 비교.
측정 방식 비교
| 비교 항목 | 광섬유 | PT100 / RTD | 열전대 |
|---|---|---|---|
| 측정 지점의 전기 전도성 | 수동형 광학 감지 경로 | 전기식 센서 | 전기식 센서 |
| EMI / RF 민감도 | 광학 감지 경로는 강한 EMI 적용에 적합 | 설치 및 차폐에 따라 다름 | 설치 및 차폐에 따라 다름 |
| 고전압 절연 | 전기적 절연이 필요한 곳에 적합 | 적절한 절연 및 설치 필요 | 적절한 절연 및 설치 필요 |
| 측정 방식 | 지점 | 지점 | 지점 |
| 호환 광학 모니터링 계측기 필요 | 호환 광학 모니터링 계측기 필요 | 전기식 측정 입력 필요 | 열전대 호환 측정 입력 필요 |
추가 비교: 광섬유 온도 센서와 PT100 비교 · 광섬유 온도 센서와 열전대 비교.
측정 관련 질문
광섬유 온도 측정은 광학 감지 프로브와 광섬유를 이용해 지정된 물리적 위치의 온도를 확인하는 방식입니다. INNO 포인트 측정 시스템에서는 프로브 하나가 지정된 한 지점을 측정하고 광학 응답을 호환 모니터링 계측기로 전달합니다.
모니터링 계측기가 형광 감지 끝으로 여기광을 보냅니다. 반환되는 형광 감쇠 응답은 온도에 따라 달라지고, 호환 신호처리기가 이를 분석해 온도값을 계산합니다.
정확도는 선택한 프로브와 모니터링 계측기에 따라 다릅니다. 현재 INNO 포인트 측정 구성은 프로브 구조와 시스템 설정에 따라 일반적으로 ±0.5 °C ~ ±1 °C 정확도를 제시합니다. 선택한 측정 구성의 개별 제품 사양을 확인해야 합니다.
적합합니다. 감지 경로의 전기적 비활성과 절연이 필요한 곳에서 포인트 광섬유 온도 측정을 사용합니다. 프로브 구조와 설치 방법은 장비와 전압 환경에 맞춰 선정해야 합니다.
감지 경로는 전기 측정 회로가 아니라 광학 경로이므로 강한 EMI와 RF 환경의 여러 적용에 적합합니다. 다만 전체 시스템 설치는 실제 적용 조건에 맞춰 설계해야 합니다.
아닙니다. 포인트 감지는 지정된 프로브 끝의 온도를 측정하고 분포형 온도 측정(DTS)은 광섬유 길이 전체의 온도를 측정합니다. 이 페이지의 INNO 제품은 DTS가 아니라 포인트 감지를 사용합니다.
측정 지점 수는 선택한 모니터링 계측기의 활성 채널 용량에 따라 달라집니다. INNO 포인트 측정 시스템은 단일 지점 및 다채널 구성으로 제공되며, 일부 모니터링 시스템은 최대 64채널을 지원합니다.
선택한 모니터링 계측기에 호환 통신 인터페이스가 있으면 가능합니다. 일부 INNO 구성은 RS485 / Modbus 또는 기타 출력 등 산업용 통신을 지원합니다. 필요한 인터페이스가 선택한 계측기에서 지원되는지 확인해야 합니다.
측정 위치, 예상 온도 범위, 감지 지점 수, 사용 가능한 프로브 공간, 광섬유 경로, 필요한 모니터링 인터페이스를 보내 주세요. 이 정보를 바탕으로 프로브 구조, 채널 수, 모니터링 구성을 정할 수 있습니다.
측정 위치, 온도 범위, 시스템 요구사항을 INNO에 알려주시면 프로브, 채널, 모니터링 계측기 선정을 도와드립니다.