専用プローブ構成
測定点に合わせた種類、長さ、接続オプション。
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特注温度検出ソリューション
INNOは、用途別プローブ、モジュール、システム構成を必要とする機器メーカーとシステムインテグレーター向けに、OEM・カスタムの蛍光式光ファイバー温度測定部品を提供します。
用途に合わせた設計
INNOは選定測定点と設置環境に合わせて、蛍光式点測定部品を製造します。 カスタム光ファイバー温度センサ は、用途別のプローブ構造とファイバー構成を使用できます。
選択 OEM光ファイバー温度検出モジュール を顧客機器に組み込むか、プローブを対応する次の機器と組み合わせます: 変換器 および 監視システム。点数とRS485 / Modbus RTU統合は選定機器によります。 OEM要件をINNOと確認。 を確認してから構成を定めます。
測定点に合わせた種類、長さ、接続オプション。
顧客機器・監視装置への組込み向けOEMモジュール。
用途に合うインターフェース、接続、製品構成。
用途別構成
用途要件に合わせて、プローブの種類、ファイバー長、チャネル数、接続、設置オプションを構成できます。


種類、先端、光ファイバー長。
光学、電気、通信インターフェース。
単チャンネル・多チャンネル構成。
モジュール形態、接続、固定の選択肢。
個別用途
機器、設置条件、測定要件の違いに合わせて光ファイバー測温を構成できます。

選定巻線位置・ホットスポットでの直接温度測定。

高EMI環境の接続部、接点、母線を測温します。

強電磁環境で、巻線、軸受、そのほかの選定点を測温します。

強磁場と電気的絶縁用途向けの温度測定。

マイクロ波・RF加熱などの熱プロセスを測温します。

高電圧試験・検証用の絶縁温度測定。
機械・電気制約に合わせプローブ、ケーブル、接続を調整します。
検討済み部品と実績ある構成を用い、効率的に進めます。
狭所には薄型プローブ、モジュール、コネクタを選びます。
明確な図面、配線情報、記録で検討を支援します。
量産計画の再現性ある製作と品質確認を調整します。
構想から生産まで技術者と直接連携できます。
実機用途に対応する設計
用途ごとの環境、制約、測定要件に合わせて測温ソリューションを構築します。

電気条件の厳しい環境で、タービン、発電機、開閉装置を監視します。

小型で構成可能な測温を専用機器へ組み込みます。

温度データを機械、制御、生産プロセスと連携させます。

実験、検証、科学機器向けの精密測定を構成します。

医療・RF機器での電気的に絶縁された測温を支援します。

オーブン、炉、産業加熱システムに測定を適合させます。
目的、環境、制約、インターフェースを把握します。
プローブ、電子回路、コネクタ、筐体を選定します。
互換性、耐久性、期待性能を検討します。
検討済みの構成を準備し、継続支援を調整します。

要件に合わせたプローブ長、材質、端末処理。

直接組込用の小型収集モジュール。

監視・記録・警報用ホストと表示計。

機器に対して検討した事前統合システム。
機器の種類、使用環境、設置上の制約、カスタマイズの目的をお知らせください。技術チームが要件を確認し、適切な測定方式を提案します。
直接の技術検討。用途担当技術者が案件を検討します。
用途重視の提案。検出方式を機器・環境に適合させます。
OEM組込みガイド機械・電気・システム統合を調整します。
生産支援計画。試作から再現性ある生産までの手順を検討します。
測定点、環境、機械的制約、チャンネル要件、インターフェース、想定運用を確認してから構成をご提案します。
機器の図面や写真、感温位置、測温範囲、ケーブル経路、空間、コネクタ、出力、設置条件をお知らせください。
互換プローブ種類、独立測定点、選定監視プラットフォームに合わせてチャネル構成を検討できます。
OEMプロジェクトの範囲として、筐体、ラベル、取付、コネクタ、資料を検討できます。
納期は設計の複雑さ、検証作業、部品の入手性、生産数量によって異なり、要件定義後に検討します。
代表案件は、高電圧、強いEMI、RF、医療、研究室、産業加熱など、従来の電気式測定が適さない用途です。
検証には、合意した構成・用途要件に対する寸法、インターフェース、機能の確認を含められます。
技術支援には、プローブ選定、機械的適合、インターフェース計画、チャネル割当て、文書化、試運転調整を含められます。