Sondeconfiguratie op maat
Sondetype, vezellengte en aansluitopties afgestemd op het meetpunt.
CUSTOM TEMPERATURE SENSING SOLUTIONS
Glasvezeltemperatuurmeting op maat en OEM-oplossingen
INNO levert fluorescentie-gebaseerde glasvezeltemperatuurcomponenten op maat voor apparatuurfabrikanten en systeemintegratoren die toepassingsspecifieke sondes, modules of systeemconfiguraties nodig hebben.
SondeConfiguratie
OEM-moduleIntegratie
KanaalConfiguratie
ToepassingsspecifiekOntwerpen
DESIGNED FOR YOUR APPLICATION
Productie van OEM-glasvezeltemperatuursensoren
INNO maakt fluorescentie-gebaseerde puntmeetcomponenten voor de gekozen meetlocatie en installatieomgeving. Een glasvezeltemperatuursensor op maat kan een toepassingsspecifieke sondeconstructie en vezelconfiguratie gebruiken.
Kies OEM-modules voor glasvezeltemperatuurmeting voor integratie in apparatuur van klanten, of combineer sondes met compatibele transmitters en monitoringsystemen. Het aantal kanalen en de RS485/Modbus RTU-integratie hangen af van de gekozen hardware. Bespreek de OEM-vereisten met INNO voordat u de configuratie vastlegt.
OEM-modules voor temperatuurmeting
OEM-modules voor integratie in apparatuur en meetapparaten van klanten.
Integratie op basis van de toepassing
Interfaces, aansluitingen en productconfiguratie afgestemd op de toepassing.
APPLICATION-SPECIFIC CONFIGURATION
Afgestemd op uw toepassingsvereisten
Sondetype, vezellengte, kanaalaantal, aansluitingen en installatiemogelijkheden kunnen worden afgestemd op uw vereisten.
Probe- en vezelconfiguratie
- Kies het sondetype voor het vereiste meetpunt.
- Kies de sensortip voor temperatuurbereik en installatieomgeving.
- Stem vezellengte en routing af op de apparatuurindeling.
- Bepaal de vereiste montage- en aansluitmethode.
OEM-integratie in uw apparatuur
- Stem module en aansluitingen af op de beschikbare installatieruimte.
- Laat communicatie- en uitgangsinterfaces aansluiten op uw apparatuur.
- Stem voeding en communicatievereisten af voor integratie.
- Lever temperatuurgegevens, alarmen en uitgangen aan het hostsysteem.
Wat kan worden geconfigureerd?
Sondeconfiguratie
Sondetype, sensortip en vezellengte.
Interface en connector
Optische, elektrische en communicatie-interfaces.
Kanaalaantal
Een- of meerkanaalsconfiguraties.
Module en installatie
Modulevorm, aansluitingen en montageopties.
CUSTOM APPLICATIONS
Toepassingen voor glasvezeltemperatuurmeting op maat
Glasvezeltemperatuurmeting kan worden afgestemd op apparatuur, installatieomstandigheden en meetvereisten.
Temperatuurmonitoring van transformatorwikkelingen
Rechtstreekse temperatuurmeting op gekozen wikkelings- en hotspotlocaties.
Temperatuurmonitoring van schakelinstallaties en rails
Meet temperaturen van aansluitingen, contacten en rails in omgevingen met sterke elektromagnetische interferentie.
Motoren en generatoren
Meet wikkeling-, lager- en andere gekozen temperatuurpunten in sterke elektromagnetische omgevingen.
MRI en medische apparatuur
Temperatuurmeting bij sterke magnetische velden en in elektrisch geïsoleerde toepassingen.
Microgolf- en RF-verwarming
Meet temperatuur bij microgolf- en RF-verwarming en verwante thermische processen.
Hoogspanningstests
Elektrisch geïsoleerde temperatuurmeting voor hoogspanningstests en validatie.
Waarom OEM-partners INNO kiezen
Flexibele aanpassing
Stem sondes, kabels en interfaces af op mechanische en elektrische beperkingen.
Kortere integratiecyclus
Werk efficiënt met beoordeelde bouwstenen en beproefde configuraties.
Compacte hardwareopties
Kies laagprofielsondes, modules en connectoren voor beperkte ruimte.
Praktische documentatie
Ondersteun de beoordeling met duidelijke tekeningen, bedradingsinformatie en registraties.
Herhaalbare productie
Stem herhaalbare productie en kwaliteitsbeoordeling af op productieprogramma's.
Technische communicatie
Werk rechtstreeks met engineers van concept tot productie.
BUILT FOR REAL-WORLD EQUIPMENT APPLICATIONS
Toepassingen die metingsensoren op maat vereisen
We ontwerpen de meetoplossing rond de omgeving, beperkingen en vereisten van elke toepassing.
Energiebedrijven
Bewaak turbines, generatoren en schakelinstallaties in elektrisch veeleisende omgevingen.
OEM's voor apparatuur
Integreer compacte, configureerbare temperatuurmeting in speciaal ontworpen apparatuur.
Industriële automatisering
Stem temperatuurgegevens af op machines, besturing en productieprocessen.
Onderzoekslaboratoria
Configureer nauwkeurige meting voor experimenten, validatie en wetenschappelijke apparatuur.
Medische systemen
Ondersteun elektrisch geïsoleerde temperatuurmeting in medische en RF-apparatuur.
Thermische processen
Stem de meting af op droogovens, ovens en industriële verwarmingssystemen.
Hoe we de oplossing aanpassen
Beoordeel de toepassing
Breng doelen, omgeving, beperkingen en interfaces in kaart.
Bepaal het meetpakket
Selecteer sondes, elektronica, connectoren en behuizingen.
Valideer interfaces
Controleer compatibiliteit, duurzaamheid en verwachte prestaties.
Levering en ondersteuning
Bereid de beoordeelde oplossing voor en stem doorlopende ondersteuning af.
Bouwstenen voor projecten op maat
Sondeassemblages op maat
Sondelengte, materialen en aansluitingen op maat.
Compacte OEM-modules
Compacte acquisitiemodules voor directe integratie.
Meetapparaten en displays
Meetapparaten en displays voor monitoring, registratie en alarmen.
Toepassingsspecifieke pakketten
Vooraf geïntegreerde systemen, beoordeeld voor de apparatuur.
Bespreek uw OEM-project
Deel het type apparatuur, de bedrijfsomgeving, installatiebeperkingen en maatwerkdoelen. Ons engineeringteam beoordeelt de vereisten en adviseert een passende meetmethode.
✓
Rechtstreekse technische beoordelingUw project wordt beoordeeld door toepassingstechnici.
✓
Aanbevelingen voor uw toepassingStem de meetmethode af op apparatuur en omgeving.
✓
Richtlijnen voor OEM-integratieStem mechanische, elektrische en systeemintegratie af.
✓
Planning van productieondersteuningBeoordeel de route van prototype naar herhaalbare productie.
Ondersteuning door INNO Engineering
Ondersteuning door toepassingstechnici
Afstemming van productie
Documentatie en validatie
Projectcommunicatie
Veelgestelde vragen over OEM-temperatuurmeting op maat
Hoe wordt een oplossing op maat beoordeeld?+
Vóór een configuratievoorstel beoordelen we meetpunt, omgeving, mechanische beperkingen, kanaalvereisten, interfaces en beoogde werkwijze.
Welke informatie moet ik aanleveren?+
Deel tekeningen of foto's van de apparatuur, meetlocaties, temperatuurbereik, kabelroute, beschikbare ruimte, connectoren, uitgangen en installatieomstandigheden.
Ondersteunt u gemengde sensorkanalen?+
Kanaalindelingen kunnen worden afgestemd op compatibele sondetypen, onafhankelijke meetpunten en het gekozen monitoringsplatform.
Zijn OEM-merkvoering en verpakking bespreekbaar?+
Behuizing, labels, montage, connectoren en documentatie kunnen deel uitmaken van de projectomvang.
Hoe wordt de levertijd beoordeeld?+
De levertijd hangt af van ontwerpcomplexiteit, validatie, beschikbaarheid van onderdelen en productieaantal. Deze wordt beoordeeld nadat de vereisten zijn vastgelegd.
Welke omgevingen kunnen worden ondersteund?+
Veelvoorkomende projecten betreffen hoogspanning, sterke elektromagnetische interferentie, RF, medische en laboratoriumapparatuur, industriële verwarming en andere toepassingen waar conventionele elektrische meting niet geschikt is.
Hoe verloopt validatie?+
Validatie kan een maat-, interface- en functietoets omvatten aan de hand van de overeengekomen configuratie en toepassingsvereisten.
Welke integratieondersteuning is beschikbaar?+
Engineeringondersteuning kan sondekeuze, mechanische passing, interfaceplanning, kanaaltoewijzing, documentatie en afstemming van inbedrijfstelling omvatten.
Stel een temperatuurmeetpakket op maat samen
Beoordeel een oplossing voor uw apparatuur en bedrijfsomgeving, van sondeontwerp tot geïntegreerde meetsystemen.